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中國古代青銅器的鑄造有塊范法和失蠟法兩種基本的方法
  塊范法

  塊范法或稱土范法,是商周先民最先采用的,是整個青銅時代中應用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下:

  1.制模

  模也稱為母范、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質料,而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質料要由鑄件的幾何形狀而定,并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來,形狀細長扁平的刀、削的模,可以用竹、木削制而成;較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模;對于形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器,則可以選用陶土為模,以便撥塑。

  2.制范

  制范要選用和制備適當的泥料,其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面,脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分,在鑄造工藝上稱為外范,外范要分割成數塊,以便從模上脫下;除了外范,還要用泥料制一個體積與容器內腔相當的范,通常稱為芯,或者稱為心型、內范;然后使內外范套合,中間的空隙叫做型腔,其間隔距離就是所鑄器物的厚度。

  尊盤

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  一般說來,用來做外范的泥料中,泥土(最好選擇粘土)含量大些,用來做芯的泥料則要含砂量大些,顆粒較粗些。范的泥土備制極細致。采集好的泥土要經過晾曬、破碎、分篩、混勻,并加入符合一定比例的水分,將之和成軟硬適度的泥土,再經過反復摔打、揉搓,其間還要經過較長時間的浸潤,使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才能得心應手。

  制范的過程中,在掌握好調配泥料含水量的同時,還必須混有其他的東西,比如草木屑、草料、燒土粉、炭末或者其他有機物之類,這是為什么呢?范在成形以后是要經過高溫焙燒的,如果在這個過程中,范因不耐燒變了形狀,那么范所塑造的青銅器物也會走了形,而這些在高溫下不容易走形的材料加進去之后,可大大減少收縮率來保持器物的原形,并利于透氣,避免在塑成后因干燥、焙燒而發生龜裂現象。

  從出土發掘情況來看,陶范最為常見。陶范的泥料泥土的含量可以多一些,其表面還必須細致、堅實,以便在其上雕刻紋飾。泥模在塑成后,要在室溫中慢慢干燥,紋飾要在干度適當時雕刻。對于布局嚴謹、規范整齊的紋飾,一般先在素胎上用色筆起稿之后再進行細致的雕刻,高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形,再在其上雕刻花紋。泥模制成后,必須置入窯內焙燒成陶模才能用來翻范。

  從模上翻范塊是范鑄造技術的中心環節,要求必須有很高的技藝。對于像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物,二合范就能夠應付自如,即只需由模型翻制兩個外范。與上述的器物的簡單制作相比,制造空心容器的范就顯得復雜多了。在翻范以前,一定要先明確了外范的數量及分布狀況。現簡單地將其制法介紹如下:第一步驟是做外壁。模的表面用范泥堆貼且不留空隙,再用力壓緊以求緊密不松散。接下來是做內壁。內壁的做法有三種:第一種是從模型上翻制好外范后,將模型的表面加以刮削,模型即為內芯,所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度;第二種方法用于大型器物,是將模型做成空心的,以其內部為模型制出內芯,并使脫出的芯和底范連成一塊,再在底范上鑄上器耳;最后一種是利用外范制芯。

  3.澆注

  將已完成焙燒且組合好的范趁熱澆注,不然就須在臨澆注前進行預熱。預熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預熱時要將范芯裝配成套,捆緊后用以泥砂或草拌泥糊嚴實,再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將范漲開和高溫引起的范崩,所以焙燒好的型范需埋置于沙(濕沙)坑中并在外加木條箍緊。

  范預熱準備好后,將熔化的銅液(1100—1200℃為宜)注入澆口。器物要倒著澆,是為了將氣孔與銅液中的雜質集中于器底,使器物中上部致密,花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度,以快而平為宜,直到澆口氣孔(范上留有的通氣孔)皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻后,即可去范、芯,取出鑄件。

  一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”、“一次渾鑄”或是“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器,其表面所遺留的線條是連續的,即每條范線均互相連接。

  4.修整

  去掉陶范后的鑄件還要經過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進行修整,以消去多余的銅塊、毛刺、飛邊。只有當一件光潤整齊的青銅制品出現時,才算制造完畢。

  失蠟法

  失蠟法指用容易熔化的材料,比如用黃蠟(蜂蠟)、動物油(牛油)等制成所鑄器物的蠟模。用細泥漿在蠟模表面澆淋一遍,使蠟模表面形成一層泥殼。然后在泥殼表面涂上耐火材料,待其慢慢硬化就做成了鑄型。最后再用高溫烘烤此型模,使蠟油不耐高溫熔化流出鑄型,從而形成空的型腔,趁其型腔是高溫狀態,再向型腔內澆鑄銅液,凝固冷卻后出器。失蠟法也稱熔模法。這樣制得的器物無范痕,光潔精密。

  從我國考古發掘情況上來看,最早使用失蠟法的鑄件是1978年5月河南省淅川楚王子午墓所出土的青銅禁。該禁四周圍著龍,紋飾結構復雜的框邊是用失蠟法鑄造的框邊立體的錯綜結構的內部支條,尚可見蠟條支撐的澆鑄痕跡。王子午即楚王的令尹子庚。這件令尹王子午墓的禁已經把失蠟鑄造的技巧發揮得相當純熟完美,已能成功地鑄造出最復雜的器件。

  其實失蠟法在我國有著悠久的歷史,只是見于文獻的記載比較晚。有關熔模法的最早記載是宋人王溥《唐會要·卷八十九·泉貨》引鄭虔《會粹》中的說法:唐初鑄開元通寶,(歐陽)詢初進呈“”,自文德皇后在“樣”上掐一甲跡,因此錢上留有掐痕。“”是蠟的古寫,“樣”其實就是蠟模。但有些文獻中對此也有不同看法,認為錢上所留的痕跡是凸痕。宋代趙希鵠《洞天清祿集》中最早敘述了失蠟法的工藝過程。明代的宋濂等人所撰寫的《元史·卷八十五·百官志第三十五·百官一》還有“出蠟局提舉司”,即有專司銅器鑄造的部門。明宋應星《天工開物》詳細記載了萬鈞鐘的失蠟鑄造工藝并載有蠟料配方。

  分鑄法和焊接法

  青銅工匠們在長期勞動實踐中創造了分鑄法。分鑄法是先將器物的小件如提梁、把手等澆鑄成,再將小的鑄件嵌放在器的主體范上加以固定,與待鑄青銅器固定部件或活動部件的空腔套嵌在一起,中間雜用范料隔開。這樣,先鑄的部件和器體就能固定或套鑄在一起了。但有的器物鑄造不是這樣的,而是完全相反的步驟,即先鑄器體,再合鑄附件或附飾。這種將分鑄好的器身和耳、足等附件聯接起來的方法就稱為焊接法,其實焊接法是分鑄法中極其重要的一環。有時也稱分鑄焊接法。

  在商代,出現了最早的分鑄法,但比較繁復講究,只在鑄造形制較為復雜的青銅器時才使用。到了西周,絕大部分青銅器的附件都采用了分鑄法,制范時仍然把器身和附件合在一起做一個整模,再從整模上翻出分范,這樣做出來的器物比起后來的分鑄法顯得有一點拘束。到了春秋中、晚期,不但器身和附件分別單獨做模,而且器身也按著形制的弧度做出許多模,器型也因這樣的方法而變得精美細致。這個時期的焊接技術仍采用商、西周以來的嵌入法,即把預先鑄好的附件嵌入器身范上,進行一次渾鑄,而且比以前使用得更普遍了。還有使用方塊印模法印鑄花紋,最早見于河南輝縣甲乙墓出土的屬于春秋中期偏晚扁圓形壺。
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